配置物理上的工厂、工作中心、设备、工具等生产资源的模组

配置生产活动的模型，包含工段、工序、途程、产品及产品参数

工单是IE-Plant生产管理的重要目标，一张工单可以分多次做下达，在IE-Plant接收到发料后，可进行工单下达作业

生管人员在生产前制定生产计划，生产后可以将计划与实际生产时间作分析，藉此追踪可能延误的原因

将人、机、料等作业资源进行生产前的准备，生产准备流程包含：发料流程进行物料的准备以及人员上下岗流程进行人员的准备

生产物依据工单制订的途程，一一进行每一工序的生产管理，系统规范生产作业且提供每个工序作业介面，制定各工序中各项作业模式与步骤，以达到生产事前准备、事中控制、事后分析的目的

OEE是评量生产设施有效运作的指标，包含设备稼动率、生产效率与生产良率等三项子指标。此模组提供配置稼动率的稼动计算标准，也支持设备稼动配置与切换

随时掌控模治具的状态与寿命，避免不合规的模治具造成生产损失，包括了现况管理、履历管理、寿命管理、有效性管理、维修保养等五大工具管理支持

HRS管理系统上的使用者，包含：权限管理、资质管理、现况与稼动管理、工时计算、绩效管理等等

针对车间所生产出货成品，进行相关的料件表与专属的工艺参数配置

支持接收不同系统所发送事件，通过事前配置的程序，将警报发送到相关人员手上；支持推拨警报机制（企业微信、钉钉等），也支持邮件、短信、设备三色灯、警示灯等警报通知

当客户指示或工程需要时，可通过工程变更单来变更生产条件，在建立工程变更单时，需指定变更范围，通过变更单维护设定好变更对象与项目后便可生效，同时作用在整个生产活动上

通过事前检验计划配置，在各检验环节中进行检验作业，完成检验后的规格查核与后续的分析与决策，有效提升工厂的生产良率

衔接生产或检验发生问题后的处理过程，主要目的在进行风险品的闭环处理，以及透过8D程序对异常事件进行管控，以期逐步提升厂内的制程能力

精准作业指导，异常快速响应缩短制造周期

设备自动化，生产协同以提升作业效率

物料按需拉动，主动配送降低存在制库存

通过质控任务推送、风险预警、及时纠正强化品质

品质跟踪隔离，快速识别不良品，可提升实时跟踪能力

及时维修，预防保养，提升OEE与设备管理能力

透过信息化/自动化/无纸化提升数据采集能力

生产全过程、多维度、正反向追溯提升生产历程追溯能力

提升成本精细化管理使料，工，费数据更精细准确

设备集成，系统集成，提升自动化与信息化能力